機械零配件鈑金件在進行加工時首先要注意的事項和加工時所要注意的一些小常識：剪切、折彎、翻邊、彎曲成型、焊接、表面處理等。
      把夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時要思想集中。禁止疲勞操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。需要用紗布打磨工件表面時，應把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時不得用手指支持紗布，應使用木棍代替，同時車速不宜太快。
      除車床上裝有運轉中能自動測量的量具外，均應停車并將刀架移動到安全位置后再測量工件。鈑金加工時為防止崩碎切屑傷人，鈑金加工應在適當的位置安裝透明擋板。
      翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度,避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工，當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊。
      沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達到加工目的，其加工需要有相應的模具來完成操作。 再運用數控沖床設備，沖壓出來的效果相當不錯,壓鉚經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等,其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。
      折彎，折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。按照其對下一刀不產生干涉的先折,會產生干涉的后折的原則進行折彎的。焊接就是將多個零件組焊在一起,達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接,以增加其強度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。五金配件加工這些焊接方式的選用是根據實際要求和材質而定，同時，對于技術人員的焊接技術也是有很高的要求。表面處理一般有電泳、油漆、氧化、粉末噴涂、噴砂等。
      機械零配件鈑金件加工以及在制作做過程中鈑金件將金屬薄板通過手工或者模具沖壓從而產生變形得到希望的形狀及尺寸，再通過進一步的機械加工及焊接加工等形成復雜的零件，如汽車外殼。鈑金加工就是金屬板材加工。五金機械零配件鈑金加工在現代工業加工中應用普遍，這其中鈑金件設計是非常重要的一個環節，機械工程師必須對鈑金件的設計非常熟練，而且懂得其中的技巧，不僅要滿足鈑金產品功能與外觀方面的要求，而且還要方便模具制作，而且成本低。保持機床、工具、工作地整潔，做好交接工作下班清掃工作地，應關閉電源，將各種走刀手柄放到安全處。